家具喷漆治理催化燃烧设备，活性炭吸附再生装置，保过第三方检测详细介绍

一、催化净化装置

催化净化装置内设加热室，启动加热装置，进入内部循环，当热气源达到有机物的沸点时，有机物从分子筛内跑出来，进入催化室进行催化分解成CO₂和H₂O，同时释放出能量，利用释放出的能量再进入吸附床脱附时，此时加热装置完全停止工作，有机废气在催化燃烧室内维持自燃，尾气再生，循环进行，直至有机物完全从活性炭内部分离，至催化室分解，活性炭得到了再生，有机物得到催化分解处理；间隙式每次脱附均需启动加热装置，可以连续脱附就不需要加热功率。

催化燃烧：利用催化剂做中间体，使有机气体在较低的温度下，变成无害的水和二氧化碳气体，即：

将饱和的活性炭解析出来的有机气体通过脱附引风机作用送入净化装置，（活性炭脱附下来的有机溶剂为气体）首先通过除尘阻火器系统，然后进入换热器，再送入到加热室，通过加热装置，使气体达到燃烧反应温度，再通过催化床的作用，使有机气体分解成二氧化碳和水，再进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体温度升高达到反应温度，如达不到反应温度，这样加热系统就可以通过自控系统实现补偿加热，使它完全燃烧，这样节省了能源，废气有效去除率达标排放，符合国家排放标准；催化净化效率97%以上。

本装置由主机、引风机及电控柜组成，净化装置主机由换热器、催化床、电加热元件、阻火阻尘器和防爆装置等组成，阻火除尘器位于进气管道上，防爆装置设在主机的顶部，其工艺流程示意图如下：

二、设备特点

u 用贵金属钯、铂镀在蜂窝陶瓷载体上作催化剂，催化剂使用寿命长，气流通畅，阻力小。

u 安全设施完备：设有阻火除尘器、泄压口、超温报警等保护设施。

u 耗用功率：开始工作时，预热45～60分钟全功率加热，正常工作时只消耗风机功率即可。当废气浓度较低时，自动间歇补偿加热。

三、装置优点

u 催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂，阻力小，用低压风机就可以正常运转，不但耗电少而且噪音低。

u 催化燃烧装置的风量是废气源风量的几分之一（系指催化净化装置作为脱附供热风量，

u 吸附有机物废气的活性炭床，可用催化燃烧处理废气产生的热量进行脱附再生，脱附后的气体再送催化燃烧室净化，不需要外加能量，运行费用低，节能效果好。

四、整套装置材质要求

u 设备外部框架采用碳钢制作，整体美观；

u 设备面板采用碳钢板制作，整体美观；

u 设备保温采用岩棉填充保温，保温厚度为50mm，

u 催化燃烧燃烧室采用碳钢板制成，整体耐温性能良好；

u 换热器采用不锈钢材质制成，内部密封性能好，

u 设备连接风管采用碳钢板制成，整体美观；

l 风机采用4-72离心风机，可长期使用，皮带轮驱动；

l 机壳材料采用钢材制作，叶轮材质为16Mn，轴承采用NSK轴承；

l 风机的平衡等级在5.6级以上；噪音不大于85dB（A）；

l 风机风量、风压等参数满足设计要求，

u 设备催化剂外形尺寸为100×100×50mm，空速高、耐温效果好，可长期在200-300℃下工作；

u 设备电加热管采用碳钢光管加热，易清理、加热效果好；

五、整套设备技术性能及特点

B、催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂，阻力小，用低压风机就可以正常运转，不但耗电少而且噪音低。

C、吸附有机物废气的分子筛床，可用催化燃烧处理废气产生的热量进行脱附再生，脱附后的气体再送催化燃烧室净化，不需要外加能量，运行费用低。

六、整套设备主要部件描述

催化净化装置脱附系统

阻火器  由多层金属网组成，可阻止火焰通过，过滤掉气体中较大的颗粒（污物），是本净化装置的安全装置之一。

换热器  板式换热结构，它的作用是利用催化反应放出的热量，加热进口废气，提高热能利用率，减少加热电能。

预热室由加热器加热交换器预热后的废气，提高进气温度达到催化反应条件。

热电阻   采用不锈钢保护管测量进气加热温度及净化温度。

催化床   由多层蜂窝状催化剂组成，为本装置的核心。

防爆器   为弹簧泄压方式，当设备运行出现异常时，可及时打开泄压，防止意外事故发生。

脱附风机   采用后引风式，使本装置在负压下工作。

催化净化装置脱附系统

温度超温报警  催化净化装置内部设有温度超温报警，设备试运行时设定安全温度，当设备运行温度超温时会自动打开补新风阀门关闭电加热，以稀释进气温度安全运行；

七、安全措施

本设计采取以下安全措施，确保系统安全运行：

（1）严格控制系统中废气“VOC”浓度低于爆炸下限1/4。

（2）全系统设备和风管均良好接地，以消除静电。

（3）装置设有温度报警、自动控制系统，严格控制各设备运行温度。

（6）系统设置多重安全保护措施，并结合自动保护和报警。